返回新闻列表

高精度CT扫描技术原理详解与典型案例

高精度CT扫描技术凭借其能够满足多样化的产品研发及质量检测,已广泛应用于电子组装、消费电子、零部件制造、模具、金属材料、汽车、军工、航天航空等众多领域。


工业CT的原理及发展历程

 

首先我们来举一个简单的例子来帮助大家了解什么是工业CT。相信大家都知道下方左图所示仪器,该仪器是医生为扫描患者,进行人体检查时使用的,学名叫CAT扫描技术。工业CT(右下图)与其同理,只不过工业CT是为了扫描各种工业产品,对产品进行检查而使用的。

 

 

它是一个将2D X射线图像交叉组合使元件的内部和外部形成3D图像的过程,不仅能可视化,还能用作工业计量。

 

工业CT的原理

 

 

三维X射线扫描(简称CT)是以非破坏性X射线透视技术,将待测物体做360°自转,通过单一轴面的射线穿透被测物体,根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同,收集每个角度的穿透图像,之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。

 

CT是采用计算机断层扫描技术对产品进行无损检测(NDT)和无损评价(NDE)的最佳手段,利用断层成像技术,可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。

 

CT扫描取代传统的破坏性监测和分析,任何方向上的非破坏性切片和成像,不受周围细节特征的遮挡,可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。

 

工业CT的发展历程

 

 


CT扫描技术的全应用详解

 

在材料与零部件领域的典型应用案例展示

 

典型材料与零部件应用案例

 

·某铝合金壳体需要测量产品内部的最大孔洞尺寸和最大孔隙率值。通过扫描分析后,输出孔洞尺寸和位置图片,孔隙率值等。

 

 

 

·某注塑件需要检测内部孔洞的分布,孔洞的大小、位置等信息,以为了优化注塑参数,稳定生产工艺。

 

 

·某金属材质产品,在进行耐久试验时发现有些部位出现开裂,需要检测其内部是否存在微小裂纹,扫描后发现微小裂纹,裂纹宽度10um左右。

 

 

典型汽车行业应用案例

 

·某汽车制动泵,使用时发现有漏油现象,客户需要确定具体的失效原因和位置,我们推荐工业CT,扫描后通过分析和比对,确定底部油封形变导致产品漏油。

 

 

·某车用压铸件孔隙率检测。采用工业CT对样品进行虚拟剖切,快速的找到最大的缺陷尺寸位置,并且准确的计算面积孔隙率值。

 

 

典型电子行业应用案例

 

·PCB板焊点失效分析,通过CT扫描,分析每个焊点的焊接情况,找出具体的焊接不良位置。

     

 

·电子器件的三维立体扫描与触点观察分析。

 

46.jpg